سب سے پہلے، پروسیسنگ پوائنٹس
1. بیس فلم کی سطح کا علاج
دیگر additives، خاص طور پر emulsifiers، سطح کی حفاظتی فلم میں استعمال ہونے والی چپکنے والی کی کارکردگی پر بھی نمایاں اثر ڈالتے ہیں۔ گھریلو ماہرین نے حفاظتی فلم کے لیے ایملشن قسم کے حساس چپکنے والی کو ترکیب کرنے کے لیے نیم مسلسل پری ایملسیفائیڈ سیڈ ایملشن پولیمرائزیشن کا طریقہ استعمال کیا، اور ایملسیفائر کی مقدار اور ملٹی فنکشنل ایزیریڈائن کراس لنکنگ ایجنٹ کے نچلے مرحلے میں بیج ایملشن کی خصوصیات پر اثرات کا مطالعہ کیا۔ حساس چپکنے والی قسم. تحقیق کے نتائج سے پتہ چلتا ہے کہ: بیج ایملشن میں ایملسیفائر کی مقدار میں اضافے کے ساتھ، لیٹیکس کے ذرہ کا سائز کم ہوا، اور ایمولشن کی چپکنے والی، سطح کی کشیدگی اور رابطہ زاویہ میں اضافہ ہوا۔ کراس لنکنگ ایجنٹ کی مقدار میں اضافہ کرکے ایملشن پریشر حساس چپکنے والی کی عمر بڑھنے کی مزاحمت کو نمایاں طور پر بہتر کیا جاسکتا ہے۔ درجہ حرارت کے مقابلے میں، ایملشن پریشر حساس چپکنے والی کی عمر بڑھنے کی مزاحمت پر نمی کا اثر زیادہ اہم ہے۔ محفوظ مواد کی سطح کی قطبیت اور تکمیل دباؤ سے حساس چپکنے والی کی عمر بڑھنے والی مزاحمت پر بھی اہم اثر ڈالتی ہے۔
گھریلو ماہرین نے ایکریلیٹ پریشر حساس چپکنے والی ایملشن کو پری ایملسیفیکیشن طریقہ سے تیار کیا، اور پریشر حساس چپکنے والی کی جسمانی خصوصیات پر مختلف ایملسیفائر سسٹمز کے اثر و رسوخ پر تبادلہ خیال کیا۔ انفراریڈ سپیکٹرم ٹیسٹ سے پتہ چلتا ہے کہ رد عمل میں ایملسیفائر شامل تھا۔ ٹی ای ایم کے نتائج سے پتہ چلتا ہے کہ ری ایکٹیو ایملسیفائر سسٹم سے حاصل کردہ ایمولشن میں چھوٹے ذرات کا سائز اور یکساں تقسیم تھی۔ تجرباتی نتائج سے پتہ چلتا ہے کہ: جب w (کمپاؤنڈ ایملسیفائر) {{0}%، m (ANPE010) : m (DNS - 458) : m (DNS {{3} }})=1.5, 1.1, 0.4، حاصل کردہ ایملشن کا بڑے پیمانے پر حصہ 48.03% تھا، مونومر کی تبدیلی 97.66% تھی، ایمولشن کی واسکاسیٹی 38.8s تھی، ذرات کا اوسط سائز 238nm تھا، اور ابتدائی دباؤ سے متعلق حساس چپکنے والی چپکنے والی نمبر 8 اسٹیل کی گیند کو جذب کرنے کے قابل تھی، اور چپکنے والی 24 گھنٹے سے زیادہ تھی۔ 180 ڈگری چھیلنے کی طاقت 0.304N/mm تک پہنچ گئی۔ سٹینلیس سٹیل کی سطح سے منسلک حفاظتی فلم، 80 ڈگری سینٹی گریڈ پر 24 گھنٹے تک بیک کرنے کے بعد، سٹینلیس سٹیل کی سطح بغیر کسی گلو اور دھند کے سائے کے۔ ایتھائل ایسٹیٹ کو سالوینٹس کے طور پر اور ایزوڈیسوبوٹاڈیونیٹریل کو انیشیٹر کے طور پر استعمال کرتے ہوئے، سطح کی حفاظتی فلم کے لیے ایکریلک پریشر حساس چپکنے والی حل پولیمرائزیشن کے عمل کے ذریعے تیار کی گئی تھی۔ اندرونی کراس لنکنگ ایجنٹ TC، غیر ملکی لنکنگ ایجنٹ SaC-100 اور پانی سے پیدا ہونے والے پولی سومر (Bayhydur3100) کے چھلکے کی طاقت اور چپکنے والی گرمی کی مزاحمت پر اثرات کا مطالعہ کیا گیا۔ نتائج سے پتہ چلتا ہے کہ کولائیڈ کی مربوط قوت کو نمایاں طور پر بڑھایا جا سکتا ہے اور اندرونی ایجنٹ کے تعارف سے بقایا گلو کو ختم کیا جا سکتا ہے۔
SaC{{0}} گرمی کی مزاحمت کو بہتر بنانے اور چھلکے کی طاقت کو کم کرنے میں Bayhydur3100 سے بہتر تھا۔ اندرونی کراس لنکنگ ایجنٹ TC کے 0.80% مونومر اور ڈپلومیٹک لنکنگ ایجنٹ SaC-100 کے 1.0% چپکنے والے مائع کا استعمال کرتے ہوئے، سطح کی حفاظتی فلم کی کارکردگی اچھی ہے، اور گرمی کی مزاحمت کا پتہ لگانے میں کوئی بقایا گلو اور "شیڈو" نہیں ہے۔ اعلی ختم سٹینلیس سٹیل پلیٹ. غیر قطبی فلموں جیسے پولی تھیلین اور پولی پروپیلین فلموں کو سطحی حفاظتی فلم کی بنیادی فلم کے طور پر استعمال کرتے وقت، اس طرح کی فلموں کی کم سطح کے تناؤ کی وجہ سے، کوٹنگ کے بعد دباؤ کے حساس چپکنے والے محلول (یا ایملشن) کو گیلا کرنا آسان نہیں ہوتا۔ پریشر حساس چپکنے والی، سبسٹریٹ اور پریشر حساس چپکنے والی کے درمیان چپکنے والی قوت (چپکنے والی بیس فورس) بھی کم ہوتی ہے، عام طور پر سبسٹریٹ کی کوٹنگ کی سطح کا سطحی علاج اس طرح کیا جانا چاہیے کہ سطح کا تناؤ 38N/m سے اوپر ہو۔ اصولی طور پر، کیمیکل ٹریٹمنٹ، کورونا ٹریٹمنٹ، اوزون ایکسپوژر ٹریٹمنٹ، الٹرا وائلٹ شعاع ریزی ٹریٹمنٹ، فلیم ٹریٹمنٹ، پلازما ٹریٹمنٹ اور دیگر طریقے بیس فلم کی سطح کے علاج کے لیے استعمال کیے جاسکتے ہیں، لیکن صنعتی عملی اطلاق عام طور پر لاگو کرنا آسان ہے، کم قیمت۔ ،کورونا کے علاج کے اچھے اثرات۔ جب بیس فلم کو کورونا ٹریٹمنٹ کا نشانہ بنایا جاتا ہے، تو بیس فلم کی سطح پر قطبی گروپس کو آکسیڈیشن ری ایکشن کے ذریعے عطا کیا جا سکتا ہے اور سطح کی کھردری سطح کے تناؤ کو نمایاں طور پر بہتر بنا سکتی ہے اور چپکنے والی بیس فورس کو بہتر بنا سکتی ہے۔ تاہم، ضرورت سے زیادہ کورونا علاج بیس فلم کی سطح کی تہہ کو نقصان پہنچا سکتا ہے اور سطح کی طاقت کو کمزور کر سکتا ہے، جس کے نتیجے میں چپکنے والی بیس فورس میں کمی واقع ہوتی ہے۔ لہذا، کورونا کے علاج کے بعد سطحی تناؤ کو عام طور پر 38~44N/m کی حد میں کنٹرول کیا جاتا ہے۔
2. پرائمر لگائیں۔
سبسٹریٹ کوٹنگ سے مراد چپکنے والی کوٹنگ سے پہلے سبسٹریٹ کی کوٹنگ کی سطح ہے، سطح کی حفاظتی فلم پریشر حساس چپکنے والی پرت اور سبسٹریٹ (سبسٹریٹ پرت) کے درمیان آسنجن کو بہتر بنانے کے لئے کوٹنگ کی ایک پرت۔ عام طور پر استعمال ہونے والی بیس چپکنے والی چیزیں ہیں: کلورینیٹڈ پولی پروپلین، آکسیڈائزڈ پولیتھیلین، سیلولوز ڈیریویٹیوز، ایپوکسی رال، پولیامائیڈ رال، پانی میں گھلنشیل میلامین رال، نامیاتی ٹائٹینیم مرکبات وغیرہ۔ یہ فنکشن سبسٹریٹ اور اشتھاراتی سٹاک کے درمیان ایک پل بنانے کے مترادف ہے۔ اس پل کے ذریعے، سبسٹریٹ اور چپکنے والی مضبوطی سے جڑے ہوئے ہیں۔
3. اتارنے والی قوت کا استحکام
سطح کی حفاظتی فلم کی چھیلنے والی قوت کے استحکام پر غور کیے بغیر، محفوظ مواد کی سطح پر کوٹنگ کے بعد، اکثر وقت گزرنے کے ساتھ، چھیلنے والی قوت رجحان میں اضافہ کرتی رہے گی، جب فلم کا وقت طویل ہوتا ہے، سطح کی حفاظتی فلم آسانی سے نہیں ہٹایا جا سکتا ہے، لہذا سطح کی حفاظتی فلم کو طاقت کے استحکام کے علاج کو چھیلنا ضروری ہے.
چھیلنے کی قوت کے استحکام کے بعد، سطح کی حفاظتی فلم کی چھیلنے کی قوت استعمال کے دوران کوٹنگ کے وقت کے بڑھنے کے ساتھ نہیں بڑھتی ہے (یا چھیلنے والی قوت کو ایک خاص حد کے اندر کنٹرول کیا جاتا ہے) اس بات کو یقینی بنانے کے لیے کہ سطح کی حفاظتی فلم آسان ہے۔ استعمال کے دوران محفوظ آبجیکٹ کی سطح کو چھیل دیں، اور اس بات کو یقینی بنانے کے لیے کہ سطح کی حفاظتی فلم محفوظ آبجیکٹ کی سطح سے ہٹا دی جائے۔ سطح کو بقایا دباؤ حساس چپکنے والی کے بغیر صاف رکھا جاتا ہے۔ سٹرپنگ فورس کے استحکام کی مثالیں حسب ذیل دی جا سکتی ہیں۔
(1) سطح کی حفاظتی فلم کا تناؤ کا علاج
کہا جاتا ہے کہ سطح کی حفاظتی فلم کی تیاری میں، سبسٹریٹ کو کوٹ کر خشک ہونے کے بعد، سمیٹنے سے پہلے دو طرفہ کھینچنے کا علاج کیا جاتا ہے، تاکہ تیار کردہ حفاظتی فلم عمودی اور افقی سمت میں سکڑنے کی شرح 30 فیصد رکھتی ہو۔ 100 ڈگری سینٹی گریڈ پر 10 منٹ کے لیے گرم کیا جاتا ہے، اور حفاظتی فلم کے تھرمل سنکچن میں موجود اندرونی تناؤ کو محفوظ آبجیکٹ کی سطح پر حفاظتی فلم کے منسلک ہونے کے بعد دور کیا جا سکتا ہے۔ درجہ حرارت، وقت اور دیگر عوامل سے چھیلنے کی قوت میں اضافہ ہوتا ہے، اس طرح سطح کی حفاظتی فلم کی چھیلنے والی قوت کے استحکام کو بہتر بناتا ہے۔
(2) سرفیکٹنٹ شامل کریں۔
سرفیکٹینٹس کا اضافہ سطح کی حفاظتی فلم کی چھیلنے والی قوت کے استحکام کو بہتر بنانے میں مدد کرتا ہے، جیسے کہ سرفیکٹنٹس، امائن سرفیکٹنٹس، آرگنوسیلینز [جیسے سلیکون (پولیسیلوکسین) تیل، ونائل سائلین]، مناسب مقدار میں فاسفیٹ ایسٹرز اور ان کے مشتقات کو شامل کرنا۔ گلو تاہم، یہ واضح رہے کہ جب سطح کی حفاظتی فلم کو زیادہ درجہ حرارت پر استعمال کیا جاتا ہے، تو اوپر والے اضافی اجزاء میں ربڑ سے سطح پر منتقل ہونے اور باہر نکلنے کا رجحان ہوتا ہے، اس لیے اسے پرفلووروالکل سرفیکٹینٹ استعمال کرنے پر غور کیا جانا چاہیے، جیسے پرفلووروالکل۔ کاربو آکسیلیٹ، پرفلووروالکل فاسفیٹ، پرفلووروالکل ٹرائیمیتھیلمونیم نمک، پرفلووروالکل ٹرائیمیتھائلمونیم ایتھائل لیکٹون۔ عمل کا طریقہ کار یہ ہے کہ محفوظ مواد اور حفاظتی فلم کی چپکنے والی پرت کے درمیان انٹرفیس پر ایک کم توانائی کی تہہ بنتی ہے، جو اتارنے والی قوت کی نشوونما کو روکتی ہے۔ اس کے علاوہ پولی ایلکائل گلائکول فیٹی ایسڈ ایسٹر شامل کر سکتے ہیں، جیسے پولی تھیلین گلائکول سٹیریٹ، پولی تھیلین گلائکول اولیٹ وغیرہ، ان کا کردار گلو اور محفوظ مواد کے درمیان مسلسل یا منقطع غیر چپچپا فلم کی ایک پرت بنانا ہے۔ یہ چھیلنے کی قوت کو بڑھنے سے روکتا ہے، اور جھلی کا رقبہ بتدریج جگہ کا تعین کرنے کے وقت میں اضافے کے ساتھ بڑھتا جاتا ہے جب تک کہ یہ مستقل قدر تک نہ پہنچ جائے۔
(3) پریشر حساس چپکنے والی کو اعتدال سے کراس لنکڈ بنائیں
کوٹنگ سے پہلے یا گلونگ کے عمل میں، کراس لنکنگ ایجنٹ کو پریشر حساس چپکنے والے میں شامل کیا جاتا ہے تاکہ مالیکیولز کے درمیان اعتدال پسند کراس لنکنگ کے ذریعے ہم آہنگی کی طاقت کو بہتر بنایا جا سکے، اور وقت کے ساتھ ساتھ بڑھتی ہوئی چھیلنے والی قوت کو روکا جا سکے۔
