بحالی میں تیز رفتار الیکٹرانک ایکسس روٹری گروور پرنٹنگ مشین کو سامان کے مستحکم آپریشن کو یقینی بنانے اور سروس کی زندگی کو بڑھانے کے لئے درج ذیل اہم امور پر توجہ دینے کی ضرورت ہے:
1. روزانہ صفائی اور دیکھ بھال
باقاعدگی سے صفائی: ہر دن کے اختتام پر، پرنٹنگ پلیٹ، گہا اور گھومنے والے حصوں کو صاف کرنے کے لیے ایک نرم کپڑے یا برش کا استعمال کیا جانا چاہیے تاکہ بقایا سیاہی اور نجاست کو دور کیا جا سکے۔ ایک ہی وقت میں، سامان کو صاف رکھنے کے لیے فلٹر اور آئل سسٹم کو باقاعدگی سے صاف کیا جانا چاہیے۔
رولر کی دیکھ بھال: رولر کے ذریعے لے جانے والی سیاہی کی مقدار پر توجہ دیں، سیاہی کو خشک ہونے اور بلاک ہونے سے روکنے کے لیے اکثر ہائی پریشر جیٹ سے رولر کو صاف کریں یا دھو لیں۔ خراب سیاہی کی نجاست میں رکاوٹ کے مسائل پیدا ہونے کا زیادہ امکان ہوتا ہے، استعمال سے پہلے اسے فلٹر کیا جانا چاہیے۔
2. اجزاء کا معائنہ اور متبادل
کلیدی پرزوں کا معائنہ: سامان کے اہم حصوں جیسے کہ انک ڈلیوری ڈیوائس، پرنٹنگ یونٹ، سرکٹ سسٹم وغیرہ کو باقاعدگی سے چیک کریں تاکہ یہ یقینی بنایا جا سکے کہ یہ اچھی حالت میں ہے۔ انک رولر، ربڑ رولر، سکریپر، پریس رولر اور دیگر پرزوں کے پہننے کی جانچ کرنے پر خصوصی توجہ دیں، اور بری طرح سے پہنے ہوئے حصوں کو وقت پر تبدیل کریں۔
متوازی اور فرق کی ایڈجسٹمنٹ: گریوور پریس کے متوازی اور فرق کو باقاعدگی سے چیک کریں، جیسے انک رولر اور ربڑ رولر کے درمیان فرق، جو عام طور پر {{0}} اور 0.5mm کے درمیان ہونا چاہیے۔ سکریپر سیٹ کی متوازی ڈگری رکھیں، اور درستگی کے تقاضے زیادہ ہونے پر پیشہ ور تکنیکی ماہرین کے ذریعے ایڈجسٹ کریں۔
تین، چکنا نظام کی بحالی
چکنا کرنے والے تیل کا معائنہ: چکنا کرنے والے تیل کی حالت کو باقاعدگی سے چیک کریں تاکہ چکنا کرنے والے نظام کے معمول کے کام کو یقینی بنایا جاسکے۔ سامان کے ہموار آپریشن کو برقرار رکھنے کے لیے جب ضروری ہو تو چکنا کرنے والے تیل کو تبدیل کریں۔
iv. برقی نظام اور حفاظت
الیکٹریکل سرکٹ کا معائنہ: اس کی حفاظت اور وشوسنییتا کو یقینی بنانے کے لیے آلات کے برقی سرکٹ کو باقاعدگی سے چیک کریں۔ برقی خرابیوں کی وجہ سے سامان کے بند ہونے یا حفاظتی واقعات سے بچیں۔
حفاظتی تحفظ: آپریشن کے دوران حفاظت پر توجہ دیں اور حادثاتی چوٹ سے بچنے کے لیے متعلقہ حفاظتی سامان پہنیں۔ اسے مشین کے ارد گرد صاف رکھیں اور آتش گیر مادّے جیسے فضلہ کاغذ کے جمع ہونے سے بچیں تاکہ آگ لگنے سے بچا جا سکے۔
5. معقول آپریشن اور آرام
آپریشن پلان: آلات کی اصل صورتحال اور آپریشن کی ضروریات کے مطابق ایک معقول آپریشن پلان بنائیں۔ طویل مدتی مسلسل آپریشن کی وجہ سے سامان کی تھکاوٹ اور ناکامی سے بچیں۔
ٹھنڈک اور آرام: اگر مشین بہت دیر تک چلتی ہے، تو اسے ٹھنڈا اور آرام کرنا چاہیے تاکہ مشین کو نقصان یا ناکامی سے بچا جا سکے۔
6. پیشہ ورانہ تربیت اور تبادلہ
پیشہ ورانہ تربیت: دیکھ بھال کرنے والے اہلکاروں کو سامان کی ساخت اور کارکردگی کو سمجھنے کے لیے متعلقہ تربیت حاصل کرنی چاہیے، اور دیکھ بھال کے علم اور مہارت میں مہارت حاصل کرنی چاہیے۔
تکنیکی مواصلات: سپلائرز اور دیگر دیکھ بھال کے اہلکاروں کے ساتھ بات چیت بھی اہم ہے۔ جدید ترین مینٹیننس ٹیکنالوجیز اور تجربے کے اشتراک سے دیکھ بھال کرنے والے اہلکاروں کو پرنٹنگ کے آلات کو بہتر طریقے سے منظم اور برقرار رکھنے میں مدد مل سکتی ہے۔
7. بحالی اور دیکھ بھال کا نظام قائم کریں۔
باقاعدہ معائنہ کا نظام: ہر روز، ہر ہفتے، ہر مہینے اور ہر سال سامان کے تمام حصوں کا جامع معائنہ کرنے کے لیے ایک باقاعدہ معائنہ کا نظام قائم کریں، اور بروقت مسائل کو تلاش کریں اور حل کریں۔
دیکھ بھال اور مرمت کا ریکارڈ: تفصیلی دیکھ بھال اور مرمت کا ریکارڈ قائم کریں، ہر بحالی اور مرمت کا وقت، مواد، متبادل حصوں اور مستقبل کے حوالے اور ٹریکنگ کے لیے دیگر معلومات کو ریکارڈ کریں۔
